Descrizione dei prodotti
L'anello in grafite ad alta resistenza per compressori a vite è un anello in grafite ad alta resistenza-progettato specificatamente per parti sigillanti e resistenti all'usura-dei compressori a vite, adatto per condizioni operative ad alta-temperatura, alta-pressione e alta-velocità.
Vantaggi dei prodotti
Struttura ad alta-resistenza:Utilizzando grafite isostatica ad alta-densità (densità fino a maggiore o uguale a 1,85 g/cm³), vanta un'elevata resistenza alla compressione e una struttura densa.
Perdita di attrito ridotta:La struttura cristallina stratificata della grafite forma un film lubrificante stabile sulle superfici di attrito, determinando un basso coefficiente di attrito pari a 0,08–0,12, riducendo significativamente l'usura all'avviamento-.
Prestazioni di tenuta affidabili:Con un basso coefficiente di espansione termica (≈4–6 × 10⁻⁶/grado), è meno soggetto a deformazione in condizioni di temperatura fluttuante, garantendo spazi operativi stabili per il compressore a vite e riducendo il rischio di perdite.
Applicazioni dei prodotti
Compressori d'aria industriali:Utilizzato per sigillare e parti resistenti all'usura-nei compressori d'aria a vite-lubrificati a olio o-senza olio.
Sistemi di compressione gas di processo:Adatto per apparecchiature di compressione di gas industriali come azoto, idrogeno e anidride carbonica.
Sistemi di refrigerazione e raffreddamento:Utilizzato per compressori di refrigerazione di tipo a vite-operanti con carichi elevati e funzionamento continuo.
Opzioni di personalizzazione
Personalizzazione delle dimensioni:Diametro esterno/diametro interno/spessore possono essere realizzati secondo disegni o campioni.
Formulazione del materiale:Grafite di elevata purezza-, grafite impregnata di resina-, grafite impregnata di metallo-.
I gradi di densità e resistenza possono essere personalizzati.
Finitura superficiale e controllo della tolleranza (fino a ±0,01 mm).
Scheda Dati Materiale
|
Tipo |
materiale impregnato |
densità apparente (g/cm³) |
Durezza Shore (HS) |
Resistenza alla flessione (MPA) |
resistenza alla compressione (MPA) |
Porosità (%) |
Coefficiente di dilatazione (10-6/oC) |
Temperatura massima di esercizio (oC) |
|
M106 G |
Argento(G) |
2.80 |
80 |
65 |
190 |
2.0 |
900 |
|
|
M106P |
rame(P) |
2.20 |
80 |
70 |
210 |
3.0 |
6.8 |
400 |
|
M106D |
Antimonio(D) |
2.2-2.3 |
85 |
62 |
190 |
2.2 |
7.0 |
480 |
|
M154D |
2.2-2.3 |
70 |
55 |
150 |
2.2 |
7.0 |
480 |
|
|
M106A |
lega di alluminio(A) |
2.00 |
40 |
60 |
120 |
2.5 |
7.3 |
350 |
|
M106B |
Lega Babbitt |
2.50 |
80 |
40 |
70 |
7.0 |
5.2 |
220 |
|
M106K |
resina |
1.75 |
80 |
60 |
176 |
1.0 |
4.0 |
200 |
|
M154K |
1.70 |
70 |
50 |
100 |
1.5 |
3.5 |
200 |
Scheda tecnica del materiale in grafite di carbonio puro
| W-4 | W-5 | W-6 | W-7 | W-8 | WH-5 | WH-7 | WH-8 | ||
| densità apparente | g/cm³ | 1.75 | 1.85 | 1.9 | 1.82 | 1.9 | 1.68 | 1.85 | 1.9 |
| Resistività | uΩm | 8-11 | 8-10 | 8-9 | 11-13 | 11-13 | 13-15 | 11-13 | 11-13 |
| Conducibilità termica (100 gradi) | W/m.k | 110-120 | 130-140 | 130-140 | 110-120 | 110-120 | 80-100 | 100-120 | 110-120 |
| Coefficiente di dilatazione termica (temperatura ambiente - 600 gradi) | 10-6/grado | 5.46 | 4.75 | 4.8 | 5.8 | 5.85 | 5.8 | 5.9 | 5.85 |
| Durezza Shore | HSD | 42 | 48 | 53 | 65 | 70 | 60 | 68 | 72 |
| Resistenza alla flessione | MPa | 38 | 46 | 55 | 51 | 60 | 38 | 62 | 70 |
| Resistenza alla compressione | MPa | 65 | 85 | 95 | 115 | 135 | 80 | 135 | 160 |
| Modulo elastico | GPa | 9 | 11.8 | 12 | 12 | 13 | 8.8 | 12 | 13 |
| Porosità | % | 17 | 13 | 11 | 12 | 11 | 18 | 12 | 11 |
| Cenere | PPM | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 |
| Purificazione delle ceneri | PPM | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| dimensione del grano | ehm | 13-15 | 13-15 | 8-10 | 8-10 | 8-10 | 8-10 | 7 | 5 |
| Applicazione | uso comune | uso comune | Colata continua, sinterizzazione, metallurgia ad alta temperatura | Elettroerosione, Fotovoltaico | Elettroerosione, Fotovoltaico, VETRO | Elettroerosione | uso comune, elettroerosione | Elettroerosione, Fotovoltaico, VETRO |
Altri prodotti in grafite di carbonio come riferimento
Esposizione del laboratorio di produzione
Domande frequenti
D: Per quali tipi di compressori a vite sono adatti i vostri anelli in grafite?
R: Adatto sia per compressori a vite-a iniezione di olio che-senza olio e può essere utilizzato in sistemi di compressione di aria, gas e mezzi speciali.
D: Qual è la durata tipica dei vostri anelli in grafite?
R: In condizioni operative normali, la durata può raggiungere 8.000–20.000 ore, a seconda della velocità, del carico e delle condizioni operative.
D: La qualità dei vostri prodotti è testata?
R: Ogni lotto di prodotti viene sottoposto a test di densità, durezza, precisione dimensionale e aspetto. Per alcuni ordini sono disponibili rapporti sui test sui materiali.
D: Supportate la personalizzazione basata su disegni o campioni?
R: Supportiamo la personalizzazione sulla base di disegni o campioni e possiamo consigliare soluzioni di materiali più adatte in base alle condizioni operative.
D: Qual è la quantità minima dell'ordine (MOQ)?
R: Per i modelli standard sono supportati gli ordini in piccoli lotti. Il MOQ per i prodotti personalizzati è determinato in base alle specifiche.
D: Qual è il tempo di consegna?
R: 7–15 giorni per i modelli standard e 15–25 giorni per i prodotti personalizzati. La consegna accelerata può essere negoziata in base al volume dell'ordine.
D: Quali sono i metodi di imballaggio e spedizione?
R: Adotta imballaggi industriali antiurto e-a prova di umidità e supporta il trasporto marittimo, aereo e la consegna espressa internazionale.
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