I suggerimenti per l'impregnazione della grafite di carbonio includono principalmente i seguenti passaggi chiave e precauzioni:
Preparazione preliminare:
Pulire la superficie della grafite: prima dell'impregnazione, la superficie della grafite deve essere pulita per rimuovere impurità e macchie d'olio per garantire la purezza del materiale di grafite.
Lavorazione del grezzo: l'asta di grafite viene trasformata in un tubo e ai diametri interno ed esterno viene lasciata una tolleranza di lavorazione di 2~3 mm. Se il pezzo grezzo è un blocco di grandi dimensioni, è necessario tagliare il materiale con una mola a lamiera sottile e assicurarsi che il pezzo grezzo non sia attaccato con macchie di olio.
Cottura a bassa temperatura: cuocere il tubo di grafite a 70~80 gradi per 2 ore per rimuovere l'umidità dai pori.
Processo di impregnazione:
Attrezzatura e processo di impregnazione: inserire il tubo di grafite nel bollitore di impregnazione, aspirarlo e inalare l'impregnante. La resina fenolica solubile in alcool viene solitamente selezionata perché è volatile e ha un'elevata viscosità.
Condizioni di impregnazione: 30 minuti con un vuoto di 0.1MPa, quindi viene introdotta aria compressa a 0.6-0.8MPa per 4-5 ore.
Trattamento di polimerizzazione: i prodotti impregnati devono essere essiccati naturalmente in un luogo fresco e ventilato per non meno di 48 ore, quindi pressurizzati e riscaldati per la polimerizzazione, la temperatura è generalmente di 130 gradi .
Trattamento successivo:
Rimuovere l'impregnante in eccesso: dopo aver tolto il prodotto dal bollitore, posizionarlo per 2 ore e rimuovere la resina sulla superficie esterna con acqua alcalina e segatura.
Ispezione di qualità: il prodotto indurito deve essere testato per la permeabilità all'aria per garantire che non vengano generate bolle.
Problemi e soluzioni comuni:
impregnazione non uniforme: assicurarsi che il vuoto e la pressione siano adeguatamente controllati durante il processo di impregnazione per evitare una penetrazione non uniforme dell'impregnante.
Indurimento incompleto: controllare la temperatura e il tempo di indurimento per garantire che la resina sia completamente indurita.
Trattamento superficiale inadeguato: dopo l'impregnazione, la superficie deve essere trattata con cura per garantire che non vi siano residui di impregnante in eccesso. Attraverso le fasi e le tecniche di cui sopra, è possibile migliorare efficacemente le prestazioni dei materiali in grafite di carbonio, migliorarne la resistenza meccanica e all'usura ed è ampiamente utilizzato nei sistemi di tenuta di tenute meccaniche, pompe, compressori e altre apparecchiature.
